Решения для
Линии охладителей напитков, которым доверяют мировые ботлеры
От односекционных вертикальных 200 л до трёхсекционных мерчандайзеров 1500 л. Поставляем формы для визуальных дверей, пенообразующие линии и высокопроизводительную сборочную инфраструктуру — до 8000 единиц в сутки.
In one line
Быстроцикличные пенообразующие формы сокращают время производства дверей до 30%.
Что вам нужно
Фурнитура и комплектующие
Петли, уплотнения, ручки, LED освещение, испарители и конденсаторы
Подробнее
Пенообразующая машина высокого давления
100–1500 г/с, 2–4 компонента, Siemens PLC
Подробнее
— 6-8 станционная линейная ППУ-линия производства (многоспецификационное смешанное производство)
the linear line линейное in-line ППУ-вспенивание для малых и средних производителей холодильников. 6–8 станций · 30-секундный цикл · многоспецификационное смешанное производство · одно-головочный горизонтальный налив · ≤190 кВт.
Подробнее
Пресс-форма для холодильной витрины со стеклянной дверью
Пресс-форма для холодильных витрин — литая алюминиевая ППУ-пресс-форма для одно/двух/трёх-стеклянных дверных витрин напитков и супермаркетных холодильных витрин. До 1 900 × 700 × 1 300 мм, ~30 с/цикл.
Подробнее
Сырьё ПУ система
Полиол + изоцианат + порообразователь, k-фактор до 0,018
ПодробнееCabinet models you can produce on this line
Every row below is a real cabinet SKU that customers already produce using the moulds in this line — temperature class, capacity, compressor, refrigerant and overall dimensions are field-tested. Use the matrix to match your target cabinet to the right mould configuration.
| Cabinet model | Variant | Temperature (°C) | Volume (L) | Power (W) | Weight (kg) | Compressor | Refrigerant | Size (mm) | Source mould |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LC-620FX | Single-door refrigeration | -2–8 | 620 | 262 | 75 | DONPER / WANBAO | R290 | 620 × 725 × 2065 | Пресс-форма для холодильной → |
| LC-1260FX | Double-door refrigeration | -2–8 | 1113 | 374 | 145 | DONPER / WANBAO | R290 | 1260 × 725 × 2065 | Пресс-форма для холодильной → |
| LD-1260FX | Double-door freezing | ≤-18 | 1066 | 911 | 200 | DONPER / WANBAO | R290 | 1260 × 725 × 2065 | Пресс-форма для холодильной → |
| LC-1860FX | Triple-door refrigeration | -2–8 | 1685 | 583 | 200 | DONPER / WANBAO | R290 | 1860 × 725 × 2065 | Пресс-форма для холодильной → |
| LD-1860FX | Triple-door freezing | ≤-18 | 1670 | 1395 | 260 | DONPER / WANBAO | R290 | 1860 × 725 × 2065 | Пресс-форма для холодильной → |
Source: UREXCEED catalog §07 OEM/ODM cabinet series, cross-referenced to the mould that produces each SKU. Custom cabinet sizes outside this range supported — send us your cabinet drawing for a 7-day quote.
Почему эта линия работает — цифры берутся из реального оборудования
Создано для программ боттлеров с высокой пропускной способностью, где каждая дверь должна точно соответствовать стандарту бренда.
Эстетическая точность двери под спецификации бренда боттлера
Вакуумно-формованные внутренние двери обеспечивают допуск ±0.3 мм на выравнивание стеклянной полки — критично при аудите эстетики холодильников командами брендов Coca-Cola и Carlsberg по парку 50 000+ единиц.
Цикл вспенивания 90 с для однодверных, 180 с для трёхдверных
Машины высокого давления для вспенивания ПУ (UPM-HP-1500) с оптимизированными путями впрыска сокращают цикл вспенивания двери на 25–30% vs. стандартных установок — программа на 10 000 единиц в год укладывается в 6–8 месяцев вместо 9–12.
Мощность от 500 до 8 000 единиц/сутки на одной базе
Модульная компоновка линии стартует с 500 единиц/сутки для новых программ боттлеров и масштабируется до 8 000 единиц/сутки без перепроектирования. Боттлер, запустивший пилот в одной стране, тиражирует ту же линию ещё в 3 без реинжиниринга.
Поддержка класса энергоэффективности для рынков ЕС и ЕАЭС
Плотность пены 35–45 kg/m³ настроена под класс C+ по European Energy Label для стандартных холодильников со стеклянной дверью — порог, который большинство крупных боттлеров теперь требует для размещения в рознице.
Beverage program engineering
Bottler-Program Cabinet Configuration
Bottler programs (Coca-Cola, Pepsi, Heineken) are 100% spec-driven. 4 axes calibrated to bottler spec sheets.
Brand spec match
Cabinet RAL color (Coca-Cola Red 484C, Pepsi Blue 287C), door curve radius ±0.3 mm, decal placement jig calibrated to bottler audit.
Door config
Single / double / triple door variants on snap-in divider modular mould. Capex drops from USD 280K → USD 95K per variant.
Tropical / temperate spec
Standard 21°C / tropical 43°C ambient (SASO / DEWA). Tropical-spec uses 60 mm wall foam (vs 45 mm), 4–6 W/m heated door perimeter.
Burst capacity
Steady 3K/day → peak 8K/day for 60-day bottler rollouts. Second high-pressure station add-on (+USD 280K) doubles burst.
Shared engineering reference
PU foam quality, testing and acceptance
Closed-cell ratio, density uniformity and thermal testing are documented once in our quality center.
Вопросы, которые задают владельцы заводов
Каков типичный объём инвестиций в линию для производства холодильников для напитков мощностью 3 000 единиц/сутки?
Можете ли вы поставлять линии, соответствующие программам Coca-Cola или PepsiCo?
Как вы работаете с дефектами вспенивания стеклянных дверей?
Какой срок от контракта до первой отгрузки?
Поставляете ли вы холодильники в тропическом исполнении для Ближнего Востока и Юго-Восточной Азии?
Service & Support
Гарантия и сервис
Выезд на объект возможен во всех регионах, куда мы поставляли проекты.
On-Site Installation
Our engineers fly to your factory to supervise installation, layout verification, and first-run production.
Commissioning + Tuning
Trial run + parameter tuning to your local raw material, climate, and target product spec — until throughput meets contract.
Operator Training
5-10 day on-site training for production team, QC, and maintenance — bilingual manuals + video tutorials provided.
3-Year Warranty + Spares
Core equipment 3-year warranty, electrical 2-year. Spare parts in stock with global express shipment 24h dispatch.
Cross-Sell · One-Partner Synergy
Pair this line with the rest of the factory
The product groups our refrigerator-factory customers buy alongside this line — for full-line synergy and one-partner accountability.
High-Pressure PU Foaming Machines
Cyclopentane / 2-component / 3-component models. Cyclopentane is the refrigerator industry standard.
Learn more
Refrigerator-grade Moulds
Vacuum-forming moulds for inner liners + foaming moulds for cabinet/door. 30-year mould-cluster network.
Learn more
PU Raw Materials System
BASF / Covestro / Wanhua MDI + Polyol — calibrated to your climate, foam density, and cycle time.
Learn more