Решения для
Мы поставляем полный комплект оборудования для производства бытовых и коммерческих холодильников: вакуум-формовочные формы для внутренних камер, пенообразующие формы для корпусов и дверей, ПУ машины высокого давления и линии сборки производительностью от 500 до 5000 единиц в сутки.
In one line
200+ референсных дизайнов холодильников — используйте готовые или мы адаптируем под вашу спецификацию.
Ориентир по оборудованию: от 800 000 USD для стартовой линии 500 готовых холодильников/день; 1,9–3,2 млн USD для 2 000 шт./день; до 5 млн USD для высокоавтоматизированного проекта. Это бюджет оборудования и интеграции, а не цена земли и здания.
Укажите страну и город, состояние площадки, типоразмеры, план выпуска, смены, уровень автоматизации, целевые стандарты и что уже имеется на заводе.
Four pains that almost every refrigerator factory founder brings us in the first call. Here's what we ship to solve each one.
Our cast-aluminium foaming moulds hold ±0.05 mm cavity precision across 1,000,000+ cycles, paired with a refrigerator mold fixture that clamps at ±0.5 mm parallelism. PU metering at ±0.5% shot accuracy on UPM-HP-1500. Wall thickness variance drops from ±2 mm to ±0.3 mm — type-test passes first try.
We supply mould + fixture + PU machine + raw materials as one calibrated system. When foam quality drifts, you call one supplier, not four. We can't blame the chemicals if there's a mould issue, and vice versa. One PO, one project manager, one set of acceptance criteria.
Our high-pressure machine is cyclopentane-ready out of the box: ATEX Zone 1 electrics, LEL gas detection at 4 points, N₂ blanket on the day tank, auto-shutdown at 50% LEL. We supply the full EU ATEX certificate pack with the equipment so your local fire authority approves in 2–4 weeks instead of 3–6 months.
For first-time refrigerator factories, we co-design the cabinet using one of 200+ proven templates in our library — that's a 45-day mould instead of a custom 80-day mould. Our engineers spend 10–15 days on-site for commissioning, run the first 100 cabinets together with your operators, and hand over a foam parameter card that your team can follow without R&D.
the ground-rail line линия сборки холодильников: замкнутая напольно-рельсовая ППУ-вспенивающая линия для крупносерийных OEM производителей холодильников. 26 станций · 20-секундный цикл · ~3 000–6 000 шкафов/смена · паровой или масляный нагрев · ПОЛ + Циклопентан + ИЗО вспенивание.
Подробнее
Петли, уплотнения, ручки, LED освещение, испарители и конденсаторы
Подробнее
100–1500 г/с, 2–4 компонента, Siemens PLC
Подробнее
Пресс-форма для холодильников / морозильников для морозильных ларей — литая алюминиевая ППУ-пресс-форма из сплавов ZL105 / LY12. Варианты однокамерные одно-крышечные, однокамерные двух-крышечные и двухкамерные двух-крышечные. Шкаф до 1 500 × 700 × 900 мм, отверждение 6–10 мин.
Подробнее
Пресс-форма (mold) для шкафов вертикальных кухонных холодильников — литая алюминиевая ППУ-пресс-форма для коммерческих 2/4/6-дверных вертикальных стальных кухонных холодильников. До 1 900 × 900 × 2 000 мм. Спроектирована под энергоэффективные глубокие полости и длительный ресурс.
Подробнее
Полиол + изоцианат + порообразователь, k-фактор до 0,018
ПодробнееEvery row below is a real cabinet SKU that customers already produce using the moulds in this line — temperature class, capacity, compressor, refrigerant and overall dimensions are field-tested. Use the matrix to match your target cabinet to the right mould configuration.
| Cabinet model | Variant | Temperature (°C) | Volume (L) | Power (W) | Weight (kg) | Compressor | Refrigerant | Size (mm) | Source mould |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CFD-40D2F-K | 2-door freezing | -23 to -18 | 900 | 740 | 150 | DONPER / WANBAO | R290 | 1210 × 805 × 1950 | Пресс-форма для вертикального → |
| CFD-60D3F-K | 3-door freezing | -23 to -18 | 1395 | 1033 | 200 | DONPER / WANBAO | R290 | 1820 × 805 × 1950 | Пресс-форма для вертикального → |
| CFR-40D4F (HB) | Air-cooled refrigeration · Engineering Version | -2 to 10 | 925 | 330 | 115 | DONPER / WANBAO | R290 | 1210 × 805 × 1950 | Пресс-форма для вертикального → |
| CFR-60D6F (HB) | Air-cooled refrigeration · Engineering Version | -2 to 10 | 1430 | 500 | 155 | DONPER / WANBAO | R290 | 1820 × 805 × 1950 | Пресс-форма для вертикального → |
| CFS-40N4HF (HB) | Dual-temp air-cooled · Engineering | 0–10 | ≤-21 | 782 | 586 | 116 | DONPER / WANBAO | R290 | 1210 × 805 × 1950 | Пресс-форма для вертикального → |
| CFS-60N6HF (HB) | Dual-temp air-cooled · Engineering | 0–10 | ≤-21 | 1215 | 1015 | 156 | DONPER / WANBAO | R290 | 1820 × 805 × 1950 | Пресс-форма для вертикального → |
| BC/BD-268 | — | 0–10 or ≤-18 | 268 | 110 | 59 | DONPER / WANBAO | R600a | 955 × 635 × 845 | Пресс-форма для горизонтального → |
| BC/BD-358 | — | 0–10 or ≤-18 | 358 | 118 | 65 | DONPER / WANBAO | R600a | 1110 × 635 × 845 | Пресс-форма для горизонтального → |
Source: UREXCEED catalog §07 OEM/ODM cabinet series, cross-referenced to the mould that produces each SKU. Custom cabinet sizes outside this range supported — send us your cabinet drawing for a 7-day quote.
From your first inquiry to the first commercial refrigerator rolling off your line. ~12 months total for a standard line producing 2,000 finished refrigerators/day.
You share target capacity, cabinet size mix, target export markets, factory location. We send a 1-page proposal with line layout and price range. Optional remote site survey (video + drone footage) or in-person visit (USD 1.5K survey fee, refundable against order).
Our engineering team designs the foaming line layout for your factory, picks mould models from our 200+ template library, sizes the PU machine, drafts the BOM. Final quote with 20-line breakdown delivered in 14 days. 2–3 quote revisions typical.
Contract signed with 30% down payment. Cabinet CAD review — you send your final cabinet drawings (DWG/STEP), our engineers convert to mould design, you approve the mould CAD before machining starts.
Moulds: 45–80 days CNC + heat treatment + polishing. PU machine: 45–60 days in parallel. Line conveyor + fixtures: 60–90 days. Each item tested in our QC lab before shipping. You get monthly progress reports + video walkthroughs.
6–8 × 40' containers ship from Shanghai/Ningbo. Customs clearance handled by you. On-site installation by our 5–8-person engineer team, 3–4 weeks (foundation, electrical, water/steam, line assembly).
First 100 trial cabinets foamed together with your operators. Foam parameter card hand-over. 5-day operator training. Acceptance signed when 50 consecutive cabinets pass k-factor + dimensional spec. 60% payment due here, remaining 10% after 3-month performance verification.
Refrigerator platform engineering
Every refrigerator line we ship is customized on 4 axes. The line stays modular — change one axis without re-tooling the others.
120 L – 800 L: top-mount, bottom-mount, French-door, side-by-side, built-in. Mould design adapts within our 200+ template library.
110V / 220V / 380V × 50/60Hz combinations. Siemens / Mitsubishi / Delta PLC choices. Pre-wired for your target market.
Cabinet RAL color, door handle / hinge brands (Sugatsune / Hettich), Osram LED interior, your brand decals factory-fitted.
500 finished refrigerators/day pilot → 10,000 finished refrigerators/day full-scale on the same modular backbone. ABB / KUKA robot integration optional.
Shared engineering reference
Closed-cell ratio, density uniformity and thermal testing are documented once in our quality center.
ROI · Cost Analysis
Indicative range based on 1,800+ delivered lines. Final pricing depends on automation level + add-ons + local labor cost. Request a quote for your spec.
Configuration note: Model payback from capacity utilization, annual working days, contribution margin per finished refrigerator, and whether land and the factory building are included. We do not publish a fixed payback period without those four project inputs.
Service & Support
Выезд на объект возможен во всех регионах, куда мы поставляли проекты.
Our engineers fly to your factory to supervise installation, layout verification, and first-run production.
Trial run + parameter tuning to your local raw material, climate, and target product spec — until throughput meets contract.
5-10 day on-site training for production team, QC, and maintenance — bilingual manuals + video tutorials provided.
Core equipment 3-year warranty, electrical 2-year. Spare parts in stock with global express shipment 24h dispatch.
Cross-Sell · One-Partner Synergy
The product groups our refrigerator-factory customers buy alongside this line — for full-line synergy and one-partner accountability.
Cyclopentane / 2-component / 3-component models. Cyclopentane is the refrigerator industry standard.
Learn more
Vacuum-forming moulds for inner liners + foaming moulds for cabinet/door. 30-year mould-cluster network.
Learn more
BASF / Covestro / Wanhua MDI + Polyol — calibrated to your climate, foam density, and cycle time.
Learn more
Horizontal cabinet-body foaming lines for chest freezers — wave-type PE / EPP tooling, single-station trial through multi-station volume output.
Learn moreИсходные данные для расчёта линии
Проект линии начинается с целевой производительности, заготовок шкафов и плана оснастки. Для первичной проверки достаточно эскизов; до расчёта цены инженеры укажут недостающие размеры.
Задаёт такт и уровень автоматизации
Задаёт габарит формы и рецептуру
Задаёт запас на отверждение и смену модели
Принимаем PDF, STEP, DXF, DWG, фото с размерами или спецификацию текущего изделия. Если чертежей нет, начните с Д × Ш × В и толщины стенки.
Отправить 3 группы данных в WhatsAppДва способа связаться с нами — заполните форму из 5 полей ниже или напишите инженеру проекта напрямую в WhatsApp.
Нужно коммерческое предложение или быстрый ответ?
Отвечаем в вашем часовом поясе — макс. 24 часа
Ответ за 30 мин · 9–18 GMT+8
info@urexceed.com · Ответ за 24 часа
Подробный запрос
Полная форма · 5 мин
