نطاق خط الإنتاج
- التشكيل الحراري ABS/HIPS ومجموعات القوالب
- جرع PU وقوالب الهيكل والباب وسلامة السايكلوبنتان عند التحديد
- التجميع والنقل والتفريغ/الشحن واختبار التسرب والسلامة الكهربائية والتعبئة
- FAT والتركيب وSAT والتدريب وقطع الغيار وفق العقد
حلول لـ
ابنِ مصنع ثلاجات يعمل من اليوم الأول
نوفر الحزمة الكاملة لإنتاج الثلاجات المنزلية والتجارية: قوالب تشكيل بالتفريغ، قوالب رغوة للخزائن والأبواب، ماكينات PU عالية الضغط، وخطوط تجميع من 500 إلى 5000 وحدة يوميًا.
In one line
أكثر من 200 تصميم مرجعي — استخدمها كما هي أو نُكيّفها لمواصفاتك.
تكلفة مصنع الثلاجات: نطاق الخط وحدود التوريد
مرجع المعدات: من 800 ألف دولار لطاقة 500 ثلاجة نهائية/يوم؛ 1.9–3.2 مليون دولار لطاقة 2000/يوم؛ وحتى 5 ملايين دولار لمشروع عالي الأتمتة. هذه ميزانية معدات وتكامل، وليست سعر الأرض والمبنى.
شروط الاختيار
- الثلاجات النهائية يومياً والورديات وOEE المستهدف
- قائمة الطرز والأبعاد وغاز التبريد وسمك العزل
- مستوى الأتمتة والعمالة المحلية وتغيير النماذج
- الأسواق المستهدفة وبروتوكولات الاختبار والوثائق
خارج نطاق التوريد ما لم يتم الاتفاق
- الأرض والمبنى والأساسات والأعمال المدنية المحلية
- الرسوم والضرائب والنقل الداخلي والتراخيص وشهادات الجهاز النهائي
- المخزون الأولي ورأس المال العامل والتوظيف المحلي
بيانات طلب العرض
حدد الدولة والمدينة، وحالة الموقع، والطرز والرسومات، والإنتاج اليومي، والورديات، والأتمتة، والمعايير، والمعدات المتاحة.
Real Pains We Hear from Buyers — and What We Ship to Solve Each One
Four pains that almost every refrigerator factory founder brings us in the first call. Here's what we ship to solve each one.
Pain 1
Cabinet wall thickness varies cabinet-to-cabinet — k-factor drifts and the EU energy class type-test fails
How we solve it
Our cast-aluminium foaming moulds hold ±0.05 mm cavity precision across 1,000,000+ cycles, paired with a refrigerator mold fixture that clamps at ±0.5 mm parallelism. PU metering at ±0.5% shot accuracy on UPM-HP-1500. Wall thickness variance drops from ±2 mm to ±0.3 mm — type-test passes first try.
Pain 2
Buying mould + PU machine + fixture + production line from 4 different suppliers — nobody owns the foam quality result
How we solve it
We supply mould + fixture + PU machine + raw materials as one calibrated system. When foam quality drifts, you call one supplier, not four. We can't blame the chemicals if there's a mould issue, and vice versa. One PO, one project manager, one set of acceptance criteria.
Pain 3
EU F-gas regulations from 2025 forced us off HFC — switching to cyclopentane needs ATEX-rated equipment we don't have
How we solve it
Our high-pressure machine is cyclopentane-ready out of the box: ATEX Zone 1 electrics, LEL gas detection at 4 points, N₂ blanket on the day tank, auto-shutdown at 50% LEL. We supply the full EU ATEX certificate pack with the equipment so your local fire authority approves in 2–4 weeks instead of 3–6 months.
Pain 4
First refrigerator factory — we don't know how to design the cabinet, how the foam should cure, how to set up QC
How we solve it
For first-time refrigerator factories, we co-design the cabinet using one of 200+ proven templates in our library — that's a 45-day mould instead of a custom 80-day mould. Our engineers spend 10–15 days on-site for commissioning, run the first 100 cabinets together with your operators, and hand over a foam parameter card that your team can follow without R&D.
ما تحتاجه
خطوط الإنتاج
26-Station Ground-Rail PU Foaming Line for Refrigerator Doors — Closed-Loop Track Layout
Closed-loop ground-rail PU foaming line dedicated to refrigerator and cabinet DOOR foaming. 26 single-cavity fixture stations on a continuous steel track, 20-sec takt, ~1,200 doors per 8-hour shift (~2,450/day on two shifts) at 85% line efficiency. 2,000 × 900 mm fixture × 200 mm closing height — sized for door panels. Cyclopentane + ATEX Zone 1, steam or oil heating.
اعرف المزيد
الأجهزة والملحقات
ملحقات معدنية
مفصلات، حشوات، مقابض، LED، مبخرات ومكثفات
اعرف المزيد
ماكينات رغوة PU
ماكينة PU عالية الضغط
100–1500 جم/ث، 2–4 مكونات، Siemens PLC
اعرف المزيد
قوالب معدات التبريد
Mold for Horizontal Freezer (Chest Freezer Cabinet)
Refrigerator / freezer mould (mold) for chest freezers — cast aluminium ZL105 / LY12 PU foaming mould. Single-temperature single-top, single-temperature double-top, and dual-temperature double-top variants. Up to 1,500 × 700 × 900 mm cabinet, 6–10 min curing.
اعرف المزيد
قوالب معدات التبريد
Mold for Upright Kitchen Refrigerator
Refrigerator mould (mold) for upright kitchen refrigerator cabinets — cast aluminium PU foaming mould for commercial 2-door / 4-door / 6-door upright stainless kitchen refrigerators. Up to 1,900 × 900 × 2,000 mm. Designed for energy-efficient deep cavities and long mould life.
اعرف المزيد
مواد PU الخام
نظام المواد الخام PU
بوليول + أيزوسيانات + عامل نفخ، k-factor حتى 0.018
اعرف المزيدCabinet models you can produce on this line
Every row below is a real cabinet SKU that customers already produce using the moulds in this line — temperature class, capacity, compressor, refrigerant and overall dimensions are field-tested. Use the matrix to match your target cabinet to the right mould configuration.
| Cabinet model | Variant | Temperature (°C) | Volume (L) | Power (W) | Weight (kg) | Compressor | Refrigerant | Size (mm) | Source mould |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CFD-40D2F-K | 2-door freezing | -23 to -18 | 900 | 740 | 150 | DONPER / WANBAO | R290 | 1210 × 805 × 1950 | Mold for Upright → |
| CFD-60D3F-K | 3-door freezing | -23 to -18 | 1395 | 1033 | 200 | DONPER / WANBAO | R290 | 1820 × 805 × 1950 | Mold for Upright → |
| CFR-40D4F (HB) | Air-cooled refrigeration · Engineering Version | -2 to 10 | 925 | 330 | 115 | DONPER / WANBAO | R290 | 1210 × 805 × 1950 | Mold for Upright → |
| CFR-60D6F (HB) | Air-cooled refrigeration · Engineering Version | -2 to 10 | 1430 | 500 | 155 | DONPER / WANBAO | R290 | 1820 × 805 × 1950 | Mold for Upright → |
| CFS-40N4HF (HB) | Dual-temp air-cooled · Engineering | 0–10 | ≤-21 | 782 | 586 | 116 | DONPER / WANBAO | R290 | 1210 × 805 × 1950 | Mold for Upright → |
| CFS-60N6HF (HB) | Dual-temp air-cooled · Engineering | 0–10 | ≤-21 | 1215 | 1015 | 156 | DONPER / WANBAO | R290 | 1820 × 805 × 1950 | Mold for Upright → |
| BC/BD-268 | — | 0–10 or ≤-18 | 268 | 110 | 59 | DONPER / WANBAO | R600a | 955 × 635 × 845 | Mold for Horizontal → |
| BC/BD-358 | — | 0–10 or ≤-18 | 358 | 118 | 65 | DONPER / WANBAO | R600a | 1110 × 635 × 845 | Mold for Horizontal → |
Source: UREXCEED catalog §07 OEM/ODM cabinet series, cross-referenced to the mould that produces each SKU. Custom cabinet sizes outside this range supported — send us your cabinet drawing for a 7-day quote.
From inquiry to first commercial unit — the 6-step delivery flow
From your first inquiry to the first commercial refrigerator rolling off your line. ~12 months total for a standard line producing 2,000 finished refrigerators/day.
- 1
Inquiry & Site Survey
Week 1–2You share target capacity, cabinet size mix, target export markets, factory location. We send a 1-page proposal with line layout and price range. Optional remote site survey (video + drone footage) or in-person visit (USD 1.5K survey fee, refundable against order).
- 2
Detailed Proposal & Pricing
Week 2–4Our engineering team designs the foaming line layout for your factory, picks mould models from our 200+ template library, sizes the PU machine, drafts the BOM. Final quote with 20-line breakdown delivered in 14 days. 2–3 quote revisions typical.
- 3
Contract & Cabinet Design Freeze
Week 4–8Contract signed with 30% down payment. Cabinet CAD review — you send your final cabinet drawings (DWG/STEP), our engineers convert to mould design, you approve the mould CAD before machining starts.
- 4
Manufacturing & In-House QC
Month 3–7Moulds: 45–80 days CNC + heat treatment + polishing. PU machine: 45–60 days in parallel. Line conveyor + fixtures: 60–90 days. Each item tested in our QC lab before shipping. You get monthly progress reports + video walkthroughs.
- 5
Sea Freight & On-Site Installation
Month 7–106–8 × 40' containers ship from Shanghai/Ningbo. Customs clearance handled by you. On-site installation by our 5–8-person engineer team, 3–4 weeks (foundation, electrical, water/steam, line assembly).
- 6
Commissioning, Training & Acceptance
Month 10–12First 100 trial cabinets foamed together with your operators. Foam parameter card hand-over. 5-day operator training. Acceptance signed when 50 consecutive cabinets pass k-factor + dimensional spec. 60% payment due here, remaining 10% after 3-month performance verification.
Refrigerator platform engineering
Cabinet Platform & Line Configuration
Every refrigerator line we ship is customized on 4 axes. The line stays modular — change one axis without re-tooling the others.
Cabinet size & form
120 L – 800 L: top-mount, bottom-mount, French-door, side-by-side, built-in. Mould design adapts within our 200+ template library.
Voltage / Frequency / PLC
110V / 220V / 380V × 50/60Hz combinations. Siemens / Mitsubishi / Delta PLC choices. Pre-wired for your target market.
Cosmetic finish & branding
Cabinet RAL color, door handle / hinge brands (Sugatsune / Hettich), Osram LED interior, your brand decals factory-fitted.
Automation tier
500 finished refrigerators/day pilot → 10,000 finished refrigerators/day full-scale on the same modular backbone. ABB / KUKA robot integration optional.
Shared engineering reference
PU foam quality, testing and acceptance
Closed-cell ratio, density uniformity and thermal testing are documented once in our quality center.
الأسئلة التي يطرحها أصحاب المصانع
كم يستغرق تشغيل خط إنتاج ثلاجات جديد؟
تصميم وتصنيع القوالب: 45–75 يومًا. آلات الرغوة: 45–60 يومًا بالتوازي. تكامل الخط: 120–180 يومًا. الشحن والتشغيل: 60–90 يومًا. الإجمالي من توقيع العقد إلى أول وحدة تجارية: 8–12 شهرًا للخط القياسي، 14–18 شهرًا مع تخصيص محدد للموقع.
ما الاستثمار المعتاد لخط 2,000 وحدة/يوم؟
من 1.9 إلى 3.2 مليون دولار يشمل القوالب (350K–550K دولار)، آلات التشكيل بالتفريغ (200K–350K دولار)، رغوة PU عالية الضغط (180K–280K دولار)، الناقل والتكامل (400K–700K دولار)، معدات الاختبار (250K–400K دولار)، خط التعبئة (150K–250K دولار)، المرافق والتركيب/التدريب. المبنى والأرض غير مشمولين.
هل يمكنكم تخصيص حجم الخزانة والجهد والعلامة التجارية؟
نعم. جميع القوالب تدعم أبعادًا مخصصة (من 120 لتر حتى 500 لتر+ على نفس الخط). آلات الرغوة تدعم 110 فولت / 220 فولت / 380 فولت، 50 هرتز / 60 هرتز، PLC من Siemens / Mitsubishi / Delta. الأقفال والحشوات والمفصلات وإضاءة LED تُسلَّم بألوان وعلامات تجارية يحددها العميل.
ما الشهادات التي تحملها المعدات — وما الذي يبقى عليّ أن أحصل عليه؟
معداتنا تأتي بشهادة CE + ISO 9001. شهادات المنتج النهائي (UL، ETL، EAC، CB، ملصقات الطاقة) تحصل عليها مصنعك على الثلاجات النهائية — نحن نوفر البنية التحتية للاختبار (سحب درجة الحرارة، اختبار التسرب، السلامة الكهربائية) لجعل هذه العملية روتينية.
ما مساحة المصنع التي يحتاجها خط 2,000 وحدة/يوم؟
6,000 – 7,500 متر مربع لأرضية الإنتاج بالإضافة إلى 4,000 متر مربع لتخزين المواد الخام ولوجستيات المنتج النهائي. طول الخط 180–220 مترًا. يُوصى بمخطط طابق واحد بأرضية مُعزَّزة — محطات الرغوة تتطلب أساسات معززة لقوى الإغلاق.
ROI · Cost Analysis
Investment Range & Payback
Indicative range based on 1,800+ delivered lines. Final pricing depends on automation level + add-ons + local labor cost. Request a quote for your spec.
Investment
USD 800K – 5M
Payback
Calculate from project inputs
Annual Throughput
60K–300K units/year
Configuration note: Model payback from capacity utilization, annual working days, contribution margin per finished refrigerator, and whether land and the factory building are included. We do not publish a fixed payback period without those four project inputs.
Service & Support
الضمان والخدمة
التدخل في الموقع متاح في كل منطقة سلّمنا فيها مشاريع.
On-Site Installation
Our engineers fly to your factory to supervise installation, layout verification, and first-run production.
Commissioning + Tuning
Trial run + parameter tuning to your local raw material, climate, and target product spec — until throughput meets contract.
Operator Training
5-10 day on-site training for production team, QC, and maintenance — bilingual manuals + video tutorials provided.
3-Year Warranty + Spares
Core equipment 3-year warranty, electrical 2-year. Spare parts in stock with global express shipment 24h dispatch.
Cross-Sell · One-Partner Synergy
Pair this line with the rest of the factory
The product groups our refrigerator-factory customers buy alongside this line — for full-line synergy and one-partner accountability.
Foaming
High-Pressure PU Foaming Machines
Cyclopentane / 2-component / 3-component models. Cyclopentane is the refrigerator industry standard.
Learn more
Moulds
Refrigerator-grade Moulds
Vacuum-forming moulds for inner liners + foaming moulds for cabinet/door. 30-year mould-cluster network.
Learn more
Materials
PU Raw Materials System
BASF / Covestro / Wanhua MDI + Polyol — calibrated to your climate, foam density, and cycle time.
Learn more
Lines
Chest Freezer Production Line
Horizontal cabinet-body foaming lines for chest freezers — wave-type PE / EPP tooling, single-station trial through multi-station volume output.
Learn moreمدخلات تحديد مقاس الخط
أرسل مجموعات المدخلات الثلاث لاقتراح هندسي مناسب
يبدأ اقتراح الخط المفيد من الطاقة الفعلية وقطع الخزانة وخطة التثبيت. تكفي الرسوم الأولية للمراجعة الأولى، وسيحدد مهندسونا الأبعاد الناقصة قبل التسعير.
1. الطاقة
تحدد زمن الدورة ومستوى الأتمتة
- الوحدات/اليوم والورديات/اليوم
- مزيج الموديلات وحجم الدفعة
- زمن الدورة أو الإنتاج السنوي
- حجم التجربة والتوسع لـ 3 سنوات
2. قطعة العمل
تحدد حجم القالب ووصفة العملية
- أبعاد الخزانة والباب
- مادة وسمك القشرة الداخلية/الخارجية
- سمك جدار PU والكثافة المستهدفة
- فئة الحرارة والمبرد ومعيار السوق
3. المثبتات
تحدد مخزون المعالجة وطريقة تبديل الموديل
- عدد مثبتات الخزانة والباب
- رسوم وواجهات القوالب/المثبتات الحالية
- زمن المعالجة وطريقة التحميل
- المساحة والكهرباء والهواء المضغوط
نقبل PDF وSTEP وDXF وDWG والصور ذات الأبعاد أو مواصفات المنتج الحالي. إذا لم تتوفر رسوم، أرسل الطول × العرض × الارتفاع وسمك الجدار.
إرسال المدخلات الثلاثة عبر WhatsAppاحصل على رد سريع من مهندس
طريقتان للتواصل معنا — أرسل النموذج المكوّن من 5 حقول أدناه أو راسل مهندس مشروع مباشرة عبر واتساب.