1. Capacidade
Define takt time e automação
- Unidades/dia e turnos/dia
- Mix de ilha e porta de vidro
- Lote de licitação e pico de demanda
- Takt time e OEE planejados
Soluções para
Linhas de freezers comerciais para cadeias de retail e conveniência
Produção de alto volume de freezers comerciais: ilhas para supermercados, portas de vidro para conveniência, vitrinas de congelados para hipermercados. Espumação PU de alta pressão, moldes de dupla porta e linhas 500 – 5.000 unidades/dia.
Em uma linha
Otimizado para o formato de retail sem atendimento — moldes de freezer ilha baixos e ferragens anti-embaciamento afinadas para supermercado e conveniência.
Problemas Reais que Ouvimos dos Compradores — e Como Resolvemos Cada Um
Four pains commercial-freezer factories hit when scaling for retail-chain tenders. Our line clears each one.
Problema 1
Glass-door anti-fog hardware fails in tropical humid stores — store complaints + warranty replacements eating margin
Como resolvemos
Anti-fog is heated-perimeter wattage + door seal geometry working together. Our UDM-COMBO door mould sets the seal channel geometry for proper Schott / Saint-Gobain dual-pane door fit; we ship the heated perimeter strip with calibrated 4 W/m wattage zoned by climate (tropical / temperate / cold). Field anti-fog failure rate drops from 6% to <0.5% over 24 months.
Problema 2
Retail-chain tender requires ENERGY STAR + EU Ecodesign — my last cabinet failed both pull-down tests
Como resolvemos
Pull-down tests fail when foam thermal performance + cabinet airflow + compressor sizing don't align. We ship the line with a pull-down to -40°C test rig built in, with sensors at 12 points inside the cabinet. Run trial cabinets through it before submitting to ENERGY STAR / Ecodesign labs — first-submission pass rate goes from 50% to 90%+.
Problema 3
Convenience-store buyer wants both island freezer and glass-door merchandiser — buying 2 separate lines is impossible
Como resolvemos
One line, quick-change moulds covering both formats. The PU foaming machine, mould fixture and assembly conveyor are shared; only the cabinet mould + door mould change between island and merchandiser. Changeover 60–90 min. Throughput hit is 25–30%, but capex saved is ~USD 1.5M vs two dedicated lines. Sweet spot: combined volume 500–3,000 units/day.
Problema 4
24/7 duty cycle — first-year warranty replacement rate is 3–4%, killing my channel margins
Como resolvemos
Commercial freezer warranty failures cluster in 3 places: door hinge fatigue (200K+ open cycles), gasket frost-line failure, glass-pane seal leak. Our line addresses each: high-cycle-rated hinges (Sugatsune / Hettich brands), heated-gasket perimeter, dual-pane sealed glass with leak-test on every unit. Year-1 warranty rate target: <0.8%.
O que você precisa
Linhas de produção
26-Station Ground-Rail PU Foaming Line for Refrigerator Doors — Closed-Loop Track Layout
Closed-loop ground-rail PU foaming line dedicated to refrigerator and cabinet DOOR foaming. 26 single-cavity fixture stations on a continuous steel track, 20-sec takt, ~1,200 doors per 8-hour shift (~2,450/day on two shifts) at 85% line efficiency. 2,000 × 900 mm fixture × 200 mm closing height — sized for door panels. Cyclopentane + ATEX Zone 1, steam or oil heating.
Saiba mais
Ferragens e acessórios
Ferragem e acessórios
Dobradiças, gaxetas, puxadores, LED, evaporadores e condensadores
Saiba mais
Máquinas de espumação PU
Máquina PU de alta pressão
100–1.500 g/s, 2–4 componentes, Siemens PLC
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Moldes para equipamentos de refrigeração
Mold for Upright Glass-Door Display Cabinet
Refrigerator mould (mold) for display cabinets — cast aluminium PU foaming mould for single / double / triple glass-door beverage display cabinets and supermarket display refrigerators. Up to 1,900 × 700 × 1,300 mm, ~30 s/shot.
Saiba mais
Moldes para equipamentos de refrigeração
Mold for Supermarket Island Freezer
Refrigerator / freezer mould (mold) for supermarket island freezers — long-cavity cast aluminium mould for 2–3 m island freezer cabinets. Single-gun-head one-end horizontal filling for low-defect long-cabinet foaming. Up to 2,600 × 1,100 × 1,100 mm.
Saiba mais
Matérias-primas PU
Sistema de matéria-prima PU
Poliol + isocianato + agente de sopro, k-factor até 0,018
Saiba maisCabinet models you can produce on this line
Every row below is a real cabinet SKU that customers already produce using the moulds in this line — temperature class, capacity, compressor, refrigerant and overall dimensions are field-tested. Use the matrix to match your target cabinet to the right mould configuration.
| Cabinet model | Variant | Temperature (°C) | Volume (L) | Power (W) | Weight (kg) | Compressor | Refrigerant | Size (mm) | Source mould |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SD/SC-2000K | — | ≤-18 | 748 | 480 | 95 | DONPER / WANBAO | R290 | 2000 × 1035 × 880 | Mold for Supermarket → |
| SD/SC-2200K | — | ≤-18 | 868 | 480 | 110 | DONPER / WANBAO | R290 | 2200 × 1035 × 880 | Mold for Supermarket → |
| SD/SC-2600K | — | ≤-18 | 998 | 645 | 135 | DONPER / WANBAO | R290 | 2600 × 1035 × 880 | Mold for Supermarket → |
| SD/SC-3600K | Extra-wide deep-bottom | ≤-22 | 2016 | 1560 | 195 | DONPER / WANBAO | R290 | 3605 × 1569 × 930 | Mold for Supermarket → |
| LC-620FX | Single-door refrigeration | -2–8 | 620 | 262 | 75 | DONPER / WANBAO | R290 | 620 × 725 × 2065 | Mold for Upright → |
| LC-1260FX | Double-door refrigeration | -2–8 | 1113 | 374 | 145 | DONPER / WANBAO | R290 | 1260 × 725 × 2065 | Mold for Upright → |
| LD-1260FX | Double-door freezing | ≤-18 | 1066 | 911 | 200 | DONPER / WANBAO | R290 | 1260 × 725 × 2065 | Mold for Upright → |
| LC-1860FX | Triple-door refrigeration | -2–8 | 1685 | 583 | 200 | DONPER / WANBAO | R290 | 1860 × 725 × 2065 | Mold for Upright → |
| LD-1860FX | Triple-door freezing | ≤-18 | 1670 | 1395 | 260 | DONPER / WANBAO | R290 | 1860 × 725 × 2065 | Mold for Upright → |
Source: UREXCEED catalog §07 OEM/ODM cabinet series, cross-referenced to the mould that produces each SKU. Custom cabinet sizes outside this range supported — send us your cabinet drawing for a 7-day quote.
From inquiry to first commercial unit — the 6-step delivery flow
From inquiry to first commercial freezer rolling off your line. ~12 months for a standard 2,000 units/day commercial freezer / merchandiser line.
- 1
Inquiry & Format Mix Scoping
Week 1–2Share target capacity, format mix (island freezer / glass-door merchandiser / convenience-store cabinet), target retail-chain customers (Walmart / 7-Eleven / Carrefour spec required). We send a 1-page proposal with line layout and price range.
- 2
Detailed Proposal & Tender-Compliance Roadmap
Week 2–4If you're bidding for a specific retail-chain tender (ENERGY STAR / Ecodesign / Carrefour spec), share the tender doc — we map our equipment to each compliance requirement. Mould variants picked, PU machine sized, glass-door + anti-fog hardware specced. Quote with 24-line BOM in 14 days.
- 3
Contract & Cabinet + Door Design Freeze
Week 4–830% down. Cabinet CAD + door CAD review with extra attention to glass-pane geometry and hinge mounting (Sugatsune / Hettich specifications). Mould CAD frozen before CNC starts.
- 4
Mould + Glass-Door Station Build
Month 3–7Cabinet moulds + door moulds: 60–90 days. PU machine: 45–60 days. Glass-door alignment + anti-fog hardware assembly stations: 45 days. Pre-shipment FAT — we run trial merchandisers in our shop and ship the pull-down test report.
- 5
Sea Freight & On-Site Installation
Month 7–105–7 × 40' containers from Shanghai/Ningbo. On-site installation by 5–7-person engineer team, 3–4 weeks. Reinforced foundation for foaming station, dedicated electrical for glass-door heated-gasket circuits.
- 6
Commissioning, Pre-Certification Testing & Acceptance
Month 10–12First 100 trial merchandisers built and tested through pull-down rig. ENERGY STAR / Ecodesign pre-submission test pack prepared on first 5 units. Operator training. Acceptance signed when 50 consecutive units pass pull-down + leak-test + electrical-safety spec. 60% payment due here, 10% after 6-month warranty-rate verification.
Refrigeração pesada para retail
Configuração de Merchandiser para Retail
As licitações de redes varejistas especificam os gabinetes ao milímetro. Você pode escolher quatro eixos por licitação sem refazer o ferramental.
Formato
Freezer ilha (perfil baixo de 600–900 mm) / expositor com porta de vidro / gabinete para loja de conveniência. Moldes de troca rápida em 60–90 min.
Porta de vidro e antiembaçante
Vidro duplo selado (Schott / Saint-Gobain), com potência da faixa de aquecimento perimetral ajustada por clima (tropical: 4–6 W/m).
Meta de conformidade
Especificações ENERGY STAR / Ecodesign da UE / Carrefour / Walmart. Bancada integrada para teste de pull-down a -40 °C. NSF Standard 7 opcional.
Dobradiça e gaxeta
Dobradiças Sugatsune / Hettich classificadas para 200 mil ciclos e gaxeta perimetral aquecida contra a linha de gelo. Ferragens premium definidas por licitação.
Referência técnica compartilhada
Qualidade do espumado PU, testes e aceitação
A proporção de células fechadas, a uniformidade da densidade e os testes térmicos são documentados uma única vez em nosso centro de qualidade.
Entregas recentes nesta categoria
2024 · MENA
Arábia Saudita — Expositores de padaria
Bakery display cabinet project, 500 units/day
2025 · LATAM
Brasil — Expansão de linha de freezers horizontais
Chest freezer line expansion, 2,000 units/day
Perguntas que os donos de fábrica nos fazem
Como difere uma linha de freezer comercial de uma doméstica?
Os comerciais são maiores (300–2.000 L), de serviço 24/7 (vs 40% doméstico), com gabinete reforçado, portas de alto ciclo (200.000+ aberturas/ano) e frequentemente configurações merchandiser com vidro. Moldes e estações de porta diferem; núcleo de espumação PU e transportador são partilhados entre configurações doméstica e comercial.
O que uma linha de merchandiser com vidro adiciona face a linha de porta sólida?
Três estações adicionais: (1) molde de alinhamento do painel de vidro, (2) fita aquecida perimetral + cablagem, (3) estação de ensaio de fuga e visibilidade. Investimento adicional: USD 350K – 550K para linha 2.000 unidades/dia.
Uma linha pode produzir ilha e merchandiser vertical de vidro?
Sim com moldes de troca rápida, mas o rendimento cai 25–30% por causa do tempo de troca. Linhas dedicadas mais económicas acima de 3.000 unidades/dia combinadas. Linhas SKU mistas funcionam bem para OEMs de cadeia de retail a produzir 500–3.000 unidades/dia entre configurações.
Investimento típico para 2.000 unidades/dia comercial?
USD 2,5M – 4,0M, acima das linhas domésticas por causa dos moldes maiores e estações de montagem de vidro. Linhas merchandiser dedicadas tendem ao topo; linhas mistas doméstico-comercial caem no meio.
Entregam as certificações de cadeia retail (ENERGY STAR, EuroSpec)?
Entregamos todo o equipamento de ensaio necessário para esses programas de conformidade — pull-down a -40 °C, segurança elétrica, ruído e ensaio de fuga de ar. As certificações em si (ENERGY STAR, EU Ecodesign, CB, ETL) são obtidas pela sua fábrica sobre os merchandisers finalizados, não pelo fornecedor de equipamento.
ROI · Análise de custos
Faixa de Investimento e Retorno
Faixa indicativa baseada em mais de 1.800 linhas entregues. O preço final depende do nível de automação, dos opcionais e do custo da mão de obra local. Solicite uma cotação para sua especificação.
Investimento
USD 700 mil – 2,0 mi
Retorno
20–32 meses
Produção anual
5–25 mil unidades/ano
Nota de configuração: Uso comercial pesado: ciclopentano de alta pressão + estrutura de gabinete reforçada + evaporadores drop-in. O volume é menor, mas o preço médio de venda é maior, por isso o retorno é mais longo.
Service & Support
Garantia & Assistência Técnica
Intervenção presencial disponível em todas as regiões onde já entregamos projetos.
On-Site Installation
Our engineers fly to your factory to supervise installation, layout verification, and first-run production.
Commissioning + Tuning
Trial run + parameter tuning to your local raw material, climate, and target product spec — until throughput meets contract.
Operator Training
5-10 day on-site training for production team, QC, and maintenance — bilingual manuals + video tutorials provided.
3-Year Warranty + Spares
Core equipment 3-year warranty, electrical 2-year. Spare parts in stock with global express shipment 24h dispatch.
Cross-Sell · One-Partner Synergy
Pair this line with the rest of the factory
The product groups our refrigerator-factory customers buy alongside this line — for full-line synergy and one-partner accountability.
Foaming
High-Pressure PU Foaming Machines
Cyclopentane / 2-component / 3-component models. Cyclopentane is the refrigerator industry standard.
Learn more
Moulds
Refrigerator-grade Moulds
Vacuum-forming moulds for inner liners + foaming moulds for cabinet/door. 30-year mould-cluster network.
Learn more
Materials
PU Raw Materials System
BASF / Covestro / Wanhua MDI + Polyol — calibrated to your climate, foam density, and cycle time.
Learn moreDados para dimensionar a linha
Envie estes 3 grupos de dados para uma proposta técnica adequada
Uma proposta útil começa pela capacidade real, pelas peças do gabinete e pelo plano de dispositivos. Desenhos preliminares bastam para a primeira análise; nossos engenheiros apontam as cotas faltantes antes da cotação.
2. Peça de trabalho
Define envelope do molde e receita
- C × L × A e abertura do vidro
- Material, espessura da chapa e PU
- Temperatura alvo de pull-down/armazenagem
- Interfaces de aquecimento, gaxeta e evaporador
3. Dispositivos
Define WIP de cura e troca de modelo
- Dispositivos de gabinete/porta por modelo
- Suporte antideformação para gabinetes longos
- Cura e método de desmolde
- Troca de modelo e espaço disponível
Aceitamos PDF, STEP, DXF, DWG, fotos cotadas ou ficha do produto atual. Sem desenhos? Envie primeiro C × L × A e espessura da parede.
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