Soluções para
Linhas de Produção de Umidificadores de Charutos para Varejo Premium de Tabaco
Os umidificadores de charutos situam-se entre as adegas de vinho e a refrigeração especializada — exigem controle preciso de umidade (65 – 72% RH) aliado à estabilidade de temperatura (16 – 21°C). Fornecemos os moldes de espumação, moldes de portas, sistemas de espumação de PU de baixa pressão e kits de hardware com revestimento interno em cedro espanhol para a produção de humidores premium.
In one line
Controle duplo: temperatura ±1°C e umidade ±3% RH — a especificação de nível connoisseur exigida pelas marcas premium de charutos.
O que você precisa
Ferragem e acessórios
Dobradiças, gaxetas, puxadores, LED, evaporadores e condensadores
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Máquina PU de baixa pressão
5–100 g/s, mistura dinâmica, tanques 40–250L
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Mold for Upright Glass-Door Display Cabinet
Refrigerator mould (mold) for display cabinets — cast aluminium PU foaming mould for single / double / triple glass-door beverage display cabinets and supermarket display refrigerators. Up to 1,900 × 700 × 1,300 mm, ~30 s/shot.
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Sistema de matéria-prima PU
Poliol + isocianato + agente de sopro, k-factor até 0,018
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Porque esta linha funciona — respaldada pelas especificações reais
Ferramental que mantém o controle de umidade tão preciso quanto o varejo premium de vinho exige do controle de temperatura — mercado pequeno, margem elevada, alto padrão de qualidade.
Controle dual de ambiente: temperatura ±0,5°C e umidade ±2% UR
Gabinete com espuma selada para taxa de transmissão de vapor <0,3 g/m²/24h — necessário para manter a UR estável entre 65–72%. A espumação padrão de refrigerador (<1,5 g/m²/24h) perde 5–10% de UR por semana e compromete a qualidade do charuto.
Integração de hardware interior em cedro-espanhol
O kit de hardware inclui prateleiras e fronts de gaveta pré-cortados em cedro-espanhol (Cedrela odorata) — a espécie de madeira que compradores premium exigem. Suportes e bandejas interiores moldados para receber o cedro sem pregos ou cola (marcas premium de charutos rejeitam qualquer contato com adesivo sintético).
Faixa compacta de 20 a 800 charutos em três plataformas de tamanho
Três plataformas de molde cobrem desde unidades de bancada para 20 charutos até humidores de piso para 800 charutos. Marcas premium de charutos normalmente lançam coleções em 3 linhas com um único investimento em ferramental — entrada, premium e flagship.
Isolamento do compressor abaixo de 30 dB medidos a 1 m
Os moldes de espumação do gabinete incluem alojamentos reforçados de isolamento do compressor. Charutos premium são sensíveis à microvibração durante o envelhecimento — ruído do gabinete medido abaixo de 30 dB a 1 m, bem abaixo do limite de 38 dB das adegas de vinho.
Controlled-humidity cabinet engineering
Humidity Stability & Cedar Integration
Premium cigar collectors spec everything from cedar age to UV cutoff. 4 axes calibrated to ultra-premium positioning.
Capacity & layout
40 / 100 / 200 / 400 cigar SKUs on shared mould platform. Spanish cedar shelf carriers, drawer / open-front layouts.
Cedar grade
Pre-conditioned Spanish cedar boards (8% moisture, kiln-dried, 6 mm thick). Mould design includes 2 mm expansion gap.
Humidity control
Active humidifier loop + sealed PU walls + amber/UV-blocking glass. ±2% RH stability at 65–75% RH target.
Cooling system
Thermoelectric (silent, premium) / low-vibration Embraco compressor with damper kit. <0.05g shelf vibration for collector positioning.
Shared engineering reference
PU foam quality, testing and acceptance
Closed-cell ratio, density uniformity and thermal testing are documented once in our quality center.
Application Scenarios
Cigar humidor cabinets target the premium tobacco retail and collector market.
- Countertop cigar humidor (40–100 cigars, retail tasting)
- Display humidor cabinet (200–400 cigars, retail showcase)
- Walk-in commercial humidor room (1,000+ cigars, cigar lounge)
- Premium home humidor cabinet (200 cigars, collector segment)
- Hospitality back-bar humidor (cigar lounge / hotel)
- Climate-controlled cigar showcase (luxury retail)
Perguntas que os donos de fábrica nos fazem
Qual é o investimento típico para uma linha de produção de humidores para charutos?
Vocês fornecem ferramental para humidores walk-in em showrooms de varejo?
Como vocês gerenciam o fornecimento dos componentes de madeira para os humidores?
Vocês certificam o gabinete para conformidade com regulamentações do tabaco?
Qual é o prazo e o pedido mínimo de produção?
Service & Support
Garantia & Assistência Técnica
Intervenção presencial disponível em todas as regiões onde já entregamos projetos.
On-Site Installation
Our engineers fly to your factory to supervise installation, layout verification, and first-run production.
Commissioning + Tuning
Trial run + parameter tuning to your local raw material, climate, and target product spec — until throughput meets contract.
Operator Training
5-10 day on-site training for production team, QC, and maintenance — bilingual manuals + video tutorials provided.
3-Year Warranty + Spares
Core equipment 3-year warranty, electrical 2-year. Spare parts in stock with global express shipment 24h dispatch.
Cross-Sell · One-Partner Synergy
Pair this line with the rest of the factory
The product groups our refrigerator-factory customers buy alongside this line — for full-line synergy and one-partner accountability.
High-Pressure PU Foaming Machines
Cyclopentane / 2-component / 3-component models. Cyclopentane is the refrigerator industry standard.
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Refrigerator-grade Moulds
Vacuum-forming moulds for inner liners + foaming moulds for cabinet/door. 30-year mould-cluster network.
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PU Raw Materials System
BASF / Covestro / Wanhua MDI + Polyol — calibrated to your climate, foam density, and cycle time.
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