Solutions pour

Machines à glaçons pour CHR, bars et opérateurs commerciaux

Production modulaire avec moules de têtes, hardware hydraulique et isolation intégrée. Notre moussage préserve l'efficacité jusqu'à 43°C ambiant.

In one line

Configurations tropicales pour Moyen-Orient et Amérique latine.

Ce dont vous avez besoin

Quincaillerie et accessoires

Ferronnerie & accessoires

Charnières, joints, poignées, LED, évaporateurs & condenseurs

Machines de moussage PU

Machine PU haute pression

100–1 500 g/s, 2–4 composants, Siemens PLC

Lignes de production

Linear Cabinet PU Foaming Line — 6 / 8 / 11 Stations Configurable

Linear in-line PU foaming for refrigerator cabinet body. Scalable from 6-station motor-driven (~800–2,500 cabinets/shift, small-medium factories) to 11-station hydraulic (~4,000–6,000 cabinets/shift, mainstream OEM). Multi-spec mixed-line production. Cabinet size 800–2,000 mm L × 450–2,000 mm W × 450–900 mm H. Water-heated, PID-controlled.

Matières premières PU

Système de matières premières PU

Polyol + isocyanate + agent gonflant, k-factor jusqu'à 0,018

From inquiry to first commercial unit — the 6-step delivery flow

From inquiry to first ice machine off your line. ~8 months for a 500 units/day ice machine line.

1

Inquiry & Ice-Type Targeting

Week 1–2

Share target capacity, ice-type mix (cube / nugget / flake), capacity range per unit (20 kg/24h to 2,000 kg/24h), target markets (HoReCa, retail, seafood, medical). 1-page proposal in 5 days.
2

Detailed Proposal & Evaporator Insert Strategy

Week 2–4

Engineering picks cabinet mould platform + evaporator inserts per ice type, compressor sizing per capacity tier, water filtration spec per target market water hardness. Quote with 16-line BOM in 10 days.
3

Contract & Cabinet + Evaporator Freeze

Week 4–6

30% down. Cabinet CAD + evaporator insert CAD frozen. Compressor mounting + water filtration plumbing interface signed off.
4

Mould + Evaporator Insert Build

Month 2–5

Cabinet moulds: 45 days. Evaporator inserts (cube/nugget/flake): 30–60 days each. Compressor mounting + water filtration assembly stations: 30 days. Pre-shipment FAT.
5

Sea Freight & On-Site Installation

Month 5–7

3–4 × 40' containers from Shanghai/Ningbo. On-site installation 2 weeks. Water supply + drainage commissioning critical here.
6

Commissioning, Tropical-Spec Testing & Acceptance

Month 7–8

First 30 trial ice machines per ice type tested through ambient temperature stress (21°C and 35°C). Operator training. Acceptance signed when 20 consecutive units pass rated-capacity spec. 60% payment due here.

Pourquoi cette ligne fonctionne — validé par les spécifications réelles

Conçu pour les opérations commerciales de production de glace où l'arrêt tue le chiffre d'affaires et l'ambiance tropicale est la règle, non l'exception.

Moussage tropicalisé pour fonctionnement à 43°C ambiant

Densité de mousse 42–50 kg/m³ sur les panneaux d'armoire maintient la production de glace au débit nominal même lorsque la machine se trouve dans des cuisines non climatisées au-dessus de 40°C — exigence HoReCa du Moyen-Orient et d'Asie tropicale. Une densité standard de 35 kg/m³ perd 20–30% de débit à partir de 40°C ambiant.

Moules de tête de fabrication de glace modulaires (cube / flocon / nugget sur une même plateforme)

Une seule plateforme supporte la glace en cubes (la plus courante), la glace en flocons (fruits de mer/santé) et la glace nugget (la tendance Sonic-ice, +30% de prix premium) en changeant uniquement l'insert de moule de poche évaporateur. Les marques lançant plusieurs formats de glace économisent USD 200K–350K par rapport à des plateformes séparées.

Capacité de 20 kg à 2 000 kg par 24h sur la même infrastructure

Le dimensionnement modulaire de la section de condensation couvre les unités sous-comptoir de 20 kg/jour jusqu'aux usines de glace modulaires industrielles de 2 000 kg/jour. Les marques livrent généralement 6–10 niveaux de capacité depuis une seule plateforme — même outillage, package de réfrigération mis à l'échelle.

Intégration de la quincaillerie d'armoire inox

Moules d'armoire inox 304/316 disponibles pour les applications de santé et de fruits de mer. Outillage de système d'eau autonettoyant (anti-calcaire) intégré pour les marchés à eau dure — Arabie Saoudite, Émirats Arabes Unis et la plupart des territoires d'Amérique latine où l'eau municipale l'exige.

Ice-making system engineering

Ice Format, Water & Evaporator Configuration

HoReCa ice machines are about output reliability + ice format flexibility. 4 axes customized per channel.

Ice format

Cube / nugget (premium) / flake (seafood/medical). Evaporator insert swaps on shared cabinet platform.

Capacity

20 kg/24h (home / light commercial) → 2,000 kg/24h (industrial). Compressor sizing tier per capacity range.

Water filtration

Calibrated per market water hardness: 10 µm + softener + UV. Hard-water market (US Midwest, Middle East) gets premium spec.

Refrigerant & ambient

R134a / R290 / R600a per market regulations. Tropical-spec config (43°C ambient): tropicalized condenser, 88–92% rated capacity retention.

Shared engineering reference

PU foam quality, testing and acceptance

Closed-cell ratio, density uniformity and thermal testing are documented once in our quality center.

View quality standards →

Application Scenarios

Ice machine outputs serve a wide HoReCa + medical range.

Cube ice machine for bar / restaurant (50–200 kg/24h)
Nugget ice maker for premium HoReCa (Sonic-style)
Flake ice machine for seafood preservation
Flake ice for medical / organ transport / lab cooling
Industrial ice plant (1,000–2,000 kg/24h)
Home premium nugget ice maker (countertop, 10–20 kg/24h)

Les questions que nous posent les propriétaires d'usine

Quel est l'investissement typique pour une ligne de machines à glace de 1 000 kg/jour ?

USD 950K–1,6M pour une ligne de 500 unités/jour incluant les moules évaporateurs (USD 180K–280K), la ligne de moussage (USD 220K–340K), le convoyeur d'assemblage (USD 280K–420K), la station de charge de réfrigération (USD 150K–220K), l'outillage du système hydraulique (USD 60K–110K) et les tests. Retour sur investissement typique : 18–30 mois pour les marques de machines à glace ciblant le HoReCa.

Pouvez-vous fournir l'outillage pour machines à glace autonettoyantes / anti-calcaire ?

Oui. L'outillage du système d'eau autonettoyant est une option standard (USD 60K–110K en supplément) — obligatoire pour les marchés à eau dure dont les Émirats Arabes Unis, l'Arabie Saoudite, l'Inde et le nord de la Chine. Réduit les intervalles de maintenance des machines de mensuel à trimestriel. Le revêtement anti-calcaire est appliqué au stade du moule évaporateur, non en rétrofit.

Quel est le délai typique pour les lignes de production de machines à glace ?

Conception des moules : 30–45 jours. Fabrication des moules : 60–75 jours. Approvisionnement du package de réfrigération : 60–90 jours en parallèle. Intégration de la ligne : 75–105 jours. Total contrat-expédition : 6–8 mois. Plus rapide que les lignes de réfrigérateurs car l'armoire est plus simple (pas de porte vitrée, moins de contraintes cosmétiques).

Prenez-vous en charge spécifiquement les machines à glace nugget ?

Oui. L'outillage de glace nugget (Sonic-ice) est un insert de moule de poche évaporateur distinct — investissement supplémentaire de USD 80K–140K par rapport à l'outillage standard de glace en cubes. La demande a fortement progressé aux États-Unis, en Corée et dans les segments HoReCa premium du Moyen-Orient — les machines à glace nugget se vendent 30–60% au-dessus des équivalents en cubes.

Votre ligne peut-elle produire de la glace en flocons pour les applications de fruits de mer ou médicales ?

Oui. L'outillage d'évaporateur à glace en flocons (USD 100K–160K en supplément) est adapté à la conservation des fruits de mer (marchés Norvège, Chili, Vietnam) et à la glace médicale (transport d'organes, refroidissement de laboratoire). Même package de condensation/réfrigération que la glace en cubes, seul l'évaporateur change — les marques servent souvent les deux marchés depuis un seul atelier de production.

ROI · Cost Analysis

Investment Range & Payback

Indicative range based on 1,800+ delivered lines. Final pricing depends on automation level + add-ons + local labor cost. Request a quote for your spec.

Investment

USD 500K – 1.5M

Payback

14–22 months

Annual Throughput

36K–180K units/year

Configuration note: Modular evaporator inserts cover cube / nugget / flake formats on shared cabinet platform. Water filtration spec + tropical-spec config add 8–15% capex. Output scales 20kg/24h to 2,000kg/24h.

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Service & Support